Для повышения экономической эффективности производства необходимо определить резервы повышения производительности труда, повышения качества продукции, снижение материальных затрат на ремонт оборудования, что в свою очередь ведёт к снижению себестоимости. Этого можно достичь, если оптимально, наиболее рационально и эффективно использовать производственные мощности предприятия, его основные фонды, оборотные средства и трудовые ресурсы, обеспечивающие максимально возможное повышение производительности труда, экономической эффективности производства, его рентабельности и получения прибыли, т.е. достижение наибольших результатов при наименьших затратах.
Анализ себестоимости и факторов, влияющих на рост себестоимости показал, что снижение себестоимости продукции возможно за счет следующих мероприятий:
1. Повышение технического уровня производства:
- внедрение прогрессивных технологий, что позволит автоматизировать производственный процесс;
2. Улучшение организации производства и труда:
- совершенствование организации труда, за счет внедрения автоматизированных станков условия труда улучшаться.
3. Изменение объема, структуры и размещения производства:
- изменение номенклатуры и ассортимента продукции (расширение номенклатуры сторонних заказов);
- повышение качества продукции (за счет внедрения автоматизированных станков, повысится качество обработки и изготовления материала)
4. Развитие производства:
- освоение новых направлений деятельности предприятия.
В настоящее время сварку материала производят на сварочных станках типа ТТ45 и ТП50, которые были закуплены 5 лет назад, но в процессе эксплуатации они показали свои недостатки. Кроме относительно невысокой производительности будет сдерживать высокий объем производства, на них невозможно производить более большого объема и улучшенного качества битумно-полимерного кровельного гидроизоляционного материала. Технологии предприятия предлагается заменить имеющиеся автоматы на автоматическую линию А8222.
Проведем расчет экономической эффективности внедрения сварочного автомата А8222. Стоимость оборудования составляет 186 тыс. руб., расходу на доставку и монтаж составят 19 тыс. руб., таким образом, балансовая стоимость цепесварочного автомата составит 205 тыс. руб. Часовая производительность станков находится делением сменной производительности на продолжительность смены в часах определяемой режимом работы. Номинальный и эффективный фонд времени работы оборудования определяется по следующим формулам:
Тнд = Тк – (Тп + Тв), дн; (3.1)
Тнч = Тнд * Ср * Тсм, ст.-час, (3.2)
где Тнд – номинальный фонд времени, дней;
Тк – календарный фонд времени, дней (Тнд = 365 дней);
Тп – количество праздничных дней (Тп = 8 дней);
Тв – количество выходных дней (Тв = 106 дней);
Тнч – номинальный фонд времени, час;
Ср – число смен (Ср = 2);
Тсм – продолжительность смены, час (Тсм = 8 час);
Тэфч = Тнч – Трч, ст. - час, (3.3)
где Тэфч – эффективный фонд времени, час;
Трч – регламентируемые простои времени на ремонт, час.
Регламентируемые простои времени на ремонт устанавливаются по нормативам по каждому виду оборудования. Потери времени на ремонт устанавливаются в зависимости от категории ремонтной сложности используемого оборудования. Потери времени на ремонт для каждой конкретной единицы оборудования определяются по формуле:
Трч = ( N / 100) * Тнч, (3.4)
где N – норматив, регламентируемых простоев, %;
Тнч – номинальный фонд времени, час
Рассчитаем номинальный и эффективный фонд времени работы оборудования:
Тнд (ТТ45) = 365 – (8+106) = 260
Тнч (ТТ45) = 260 * 2* 8 = 4180
Трч (ТТ45) = (3/100) * 4180 = 125,4
Тэфч (ТТ45) = 4180 – 125,4 = 4054,6
Тнд (ТП 50) = 365 – (8+106) = 260
Тнч (ТП 50 )= 260 * 2* 8 = 4180
Трч (ТП 50) = (3,5/100) *4180 = 146,3
Тэфч (ТП 50) = 4180 – 146,3 = 4033,7
Тнд (А8222) = 365 – (8+106) = 260
Тнч (А8222) = 260 * 2* 8 = 4180
Трч (А8222) = (5/100) *4180 = 209
Тэфч (А8222) = 4180 – 209 = 3971
Годовая производительность станка получается умножением часовой производительности (Вчас) на эффективный фонд времени (Тэфч):
Вгод = Вчас * Тэфч (3.5)
Получим:
Вгод (ТТ45) = 0,9 * 4054,6 = 3649,14
Вгод (ТП 50) = 0,3 * 4033,7 = 1210,11
Вгод (А8222) = 2,0 * 3971 = 7942
Суммарная годовая производительность станка по старому варианту определяется по следующей формуле:
∑Вгод.ст = Вгод(ТТ45) + (Вгод(ТП 50) * 2) (3.6)
∑Вгод.ст = 3649,14 + (1210,11 * 2) = 6069,36
Сложившийся на предприятии коэффициент использования оборудования был заложен 80%, т.е. 0,8. Поэтому реально возможный объем производства материала определяется:
Q=Вгод * Кисп, (3.7)
где Q – объем производства материала, ед;
Вгод – годовая производительность станка, ед;
Кисп – коэффициент использования оборудования
Получим:
Q(ТТ45) = 3649,14 * 0,8 = 2919,31 ед.
Q(ТП50) = 1210,11 * 0,8 = 968,09 ед.
Q(А8222) = 7942 * 0,8 = 6353,6 ед.
Расчет годового выпуска продукции предлагаемого варианта производится аналогично. Исходные данные для проведения расчетов представлены в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Исходные данные
Наименование оборудования Кол-во станков, ед. Балансовая ст-ть оборуд., тыс. руб. Потребляемая мощность,
к Вт Категория ремонтной сложности, ед. Норма площади на единицу, м²
1 2 3 4 5 6
Старый вариант
ТТ45 1 23 2,8 3 12
ТП50 2 36,2*2=72,4 5,7 5 15
Новый вариант
А8222 1 205 33,2 26 40
Определим, на сколько изменится себестоимость в результате замены существующих сварочных станков типа ТТ45, ТП50 на более прогрессивную автоматизированную линию по производству нового битумно-полимерного кровельного гидроизоляционного А8222. Расчет следует производить только по изменяющимся статьям затрат.
Так как предлагаемое мероприятие позволяет снизить себестоимость только на участке сварки материала, то изменения могут происходить по статьям:
- сырье и материалы;
- топливо и энергия технологическая;
- заработная плата производственных рабочих с начислениями;
- расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
Все расчеты будем производить из условий планового периода, то есть цены на сырье и материалы; топливо и энергию технологическую; заработную плату производственных рабочих с начислениями и другие возьмем по условиям того года, когда будем внедрять мероприятие (2007 год). Таким образом, нам нужно определить, что будет в плановом периоде, если:
а) сохранится старое оборудование;
б) внедрим новое оборудование
После расчета по старому и новому вариантам мы определим изменение себестоимости как суммарной, так и на единицу продукции.
При расчете себестоимости продукции все затраты разделим на переменные и постоянные и определяются по формуле:
З = З перем +З пост, (3.8)
где Зперем – переменные затраты на производство продукции;
З пост – постоянные затраты на производство продукции.
Переменные затраты – это затраты, которые меняются прямо пропорционально объему производству. В нашем случаи к ним можно отнести затраты:
1) сырье и материалы;
2) электроэнергию;
3) заработную плату производственных рабочих с начислениями.
Однако данное мероприятие не повлияет на расход материальных затрат. Поэтому по данной статье расчеты производить не следует.
Затраты на электроэнергию (Ээ) на 1 ед. продукции (1 ед материала) по старому и новому вариантам. При этом необходимо учитывать годовую производительность оборудования, которая должна соответствовать годовой программе. Затраты на электроэнергию определяются исходя из потребляемой мощности и цены 1 кВт*ч электроэнергии по формуле:
∆С э/э = Цэ/э * Nэ/э / Вчас , (3.9)
где Цэ/э – цена 1 кВт*ч электроэнергии;
Nэл – потребляемая мощность, кВт;
Вчас – часовая производительность, ед.
Цена 1 кВт*ч электроэнергии принимается по действующим тарифам на электрическую энергию для промышленных и приравненных к ним потребителей (Р= 1,3 руб.).
Часовой выпуск продукции рассчитывается в зависимости от годового выпуска и эффективности фонда рабочего времени в часах.
По старому варианту получим:
С э/э (ТТ45)= 1,3 * 2,8 / 0,9 = 4,04 руб/ед.
Сэ/э (ТП50) = 1,3 * 5,7 / 0,3 = 24,7 руб/ед.
Находим средневзвешенную:
Сэ/э ед.вз =Сэ/э ед. * Qгод / ∑ Qгод (3.10)
Получим:
Сэ/э ед. = (4,04 * 2919,31) + (24,7 * 1936,18) / 4855,49 =
= 11794,01 + 47823,65 / 4855,49 = 12,28 руб/ед.
По новому варианту получим:
С э/э(А8222) = 1,3 * 33,2 / 2,0 = 21,58 руб/ед.
Рассчитаем затраты на заработную плату на единицу продукции по старому и новому варианту. На старом оборудовании занято по 1 рабочему на каждом станке в смену, то есть всего 3 рабочих * 2 смены = 6 рабочих.
На новом оборудовании будут работать 1 оператор и помощник оператора. Так потребуется 2 человека * 2 смены = 4 человека.
Зед = Зчас.осн * Кдоп * Кесн / tед, (3.11)
где Зчас.осн – основная заработная плата в час, руб.;
Кдоп – коэффициент дополнительной заработной платы
(Кдоп = 1,17);
Ксн – коэффициент отчислений на единый социальнй налог
(Кесн = 1,26);
tед – трудоемкость 1 единицы (1/Вчас), час/ед.
Разряды работ устанавливаются по действующей тарифно-квалификационной сетке.
По предлагаемому варианту:
- на сварочный автомат А8222– оператор V разряда (Sо= 55,0 руб.);
- помощник оператора IV разряда (Sп= руб.)
Рассчитаем заработную плату на единицу продукции.
По старому варианту получим:
Зед(ТТ45) = 55 * 1,17 * 1,26 / 0,9 = 90,09 руб/ед.
Зед(ТП50) = 55 * 1,17 * 1,26 / 0,3 = 270,27 руб/ед.
Находим средневзвешенную:
Зед.вз = Зед * Qгод / ∑ Qгод (3.12)
Получим:
Зед.вз = (90,09 * 2919,31) + (270,27 * 1936,18) / 4855,49 =
= 263000,64 + 523291,37 / 4855,49 = 161,94 руб/ед.
По новому варианту получим:
Зед(А8222) = (55 + 48) *1,17 * 1,26 / 2,0 = 75,92 руб/ед.
Таким образом, из расчетов видно, что затраты на заработную плату на 1 ед материала при новом варианте ниже на 86,02 руб/ед.
Далее проведем расчет постоянных затрат на производство продукции (материала). Эти затраты не зависят от объема производства. Они определяются по сметам на период (в данном случаи на 1 год). В нашем случаи к постоянным затратам относятся расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. При этом их можно разделить на 3 группы:
1) амортизация оборудования;
2) затраты на ремонт;
3) прочие.
Расчет амортизации будем проводить линейным методом, по формуле:
Агод = (На * Фбал) / 100%, (3.13)
где На – норма амортизации;
Фбал – полная балансовая стоимость оборудования.
Норма амортизации устанавливается в соответствии с классификацией основных средств, включаемых в амортизационные группы, утвержденные постановлением правительства РФ №415 от 08.08.2003г. В соответствии с этой классификацией рассматриваемое оборудование (сварочный автомат А8222) относится к пятой группе со сроком службы от 7 до 10 лет, конкретный срок амортизации рассматривается самим предприятием. На ЗАО «ГенЪИнвест Групп» на старое оборудование установлен срок амортизации 12 лет, так как оно относиться к 6 группе (от 11 до 15 лет).
Рассчитаем норму амортизации старого и нового оборудования.
На = (1/Та) * 100% (3.14)
На стар = 1/12 *100% = 8,3 %;
На нов = 1/10 *100% = 10 %
Полная балансовая стоимость оборудования включает в себя цену приобретения оборудования и затраты на монтаж и транспортировку. Данные представлены в табл. 3.2. Так как норма амортизации по старому оборудованию одинакова, то годовую амортизацию рассчитаем по сумме полной стоимости оборудования.
Агод стар = (8,3 * 95,4)/100% = 7,918 тыс. руб.
Агод нов = (10 * 205)/100% = 20,5 тыс. руб.
Затраты на ремонт оборудования берутся на данном предприятии в процентах от балансовой стоимости и зависят от ремонтной сложности. На предприятии принято по старому оборудованию 6%, по новому оборудованию 9%. Прочие затраты по содержанию и эксплуатации оборудования определяются по нормативу равному 50% от суммы амортизации (А) и затрат на ремонт (Зрем), то есть:
З пр об = (А+Зрем) *0,5 (3.15)
Проведем расчет затрат по старому оборудованию и новому.
Зрем.(ТТ45) = 23000 * 6% = 1380 руб.
Зрем.(ТП50) = 72400 *6% = 4344 руб.
Итого: Зрем стар = 1380+4344 = 5724 руб.
Зрем(А8222) = 205000*9% = 18450 руб.
Находим прочие затраты:
Зпр об стар = (7918 + 5724) *0,5 = 6821 тыс. руб.
Зпр об нов = (20500+18450)*0,5 = 19475 тыс. руб.
Зная, что производственная программа на 2006 год составляла 4841 ед. материала, то на основании полученных данных можно составить таблицу 15.
Из данных табл. 4.5 можно сделать вывод, что переменные затраты сокращаются на 76,72 руб., а постоянные затраты увеличиваются на 37962 руб.
В такой ситуации нужно определить пороговый объем производства (Qпорог), то есть минимально допустимый объем производства, при котором новый вариант будет эффективнее старого.
Qпорог = │∆С пост│/ │∆Сед.перем │ (3.16)
Получим:
Qпорог = 37962 / 86,02 = 441,32 ед. ≈ 441 ед. материала
Таблица 3.3
Сравнительная таблица изменений себестоимости
Статьи расходов Старый вариант Новый вариант Изменение (+/-)
1 2 3 4
1.Переменные затраты, всего, руб/ед. 174,22 97,5 -76,72
в т.ч. затраты на э/э, руб/ед. 12,28 21,58 +9,3
Затраты на з/п, руб/ед. 161,94 75,92 -86,02
2.Постоянные затраты, всего, руб. в год 20463 58425 +37962
в т.ч. амортизация оборудования, руб. 7918 205 +12582
Ремонт оборудования, руб. 5724 1845 +12726
Прочие расходы по эксплуатации оборудования, руб. 6821 19475 +12654
Таким образом, если объем производства больше чем 441 ед. материала в год, то новый вариант эффективен.
Рис. 5. Нахождения Q пороговое.
На данном предприятии производственная программа составляла 4841 ед. материала, то есть она выше порогового значения. Это свидетельствует о явной эффективности внедрения нового варианта. Используя новое оборудование, мы получим значительную экономию по себестоимости.
Планируемый объем производства не должен быть меньше, чем объем порогового объема. Планируемый объем производства составляет на 2007 год 5100 ед. материала, при этом в будущем предполагается дальнейшее увеличение объема.
Определим относительную экономию себестоимости на плановый объем производства. На 2007 год запланирован выпуск 5100 ед. материала, тогда относительная экономия себестоимости рассчитывается по формуле:
∆С = ∆Сед.перем. * Qпл + ∆С пост, (3.17)
где ∆Сед.перем. – изменение переменных затрат на единицу продукции,
руб.;
Qпл- плановый объем производства материала, ед;
∆С пост - изменение постоянных затрат, руб.
∆С ‹ 0 будет означать экономию, а
∆С › 0 – увеличение затрат
∆С = -76,72 * 5100 + 37962= -353259 руб.
Рассчитаем относительную экономию себестоимости на единицу продукции:
∆Сед = ∆С / Qпл (3.18)
∆Сед = 353259 / 5100 = 69,27 руб/ед.
Таким образом, относительная экономия на объем производства 2007 года составит 353259 рублей, а на единицу продукции соответственно 69,27 руб/ед.
Рассчитаем снижение затрат 1 рубль товарной продукции в целом по предприятию:
Зст = Сполн / ТП; (3.19)
Знов = Сполн - ∆С / ТП; (3.20)
∆З = Знов – Зст / Зст *100 (3.21)
В 2006 г. объем товарной продукции в единицах оставил 40855,6 шт., из них 4841 шт. цепи. Для расчета возьмем в 2007 г. объем производства товарной продукции, увеличенную только за счет производства материала на 259 ед. материала (5100 ед. – 4841 ед.).
Зст = 719025 тыс. руб. / 40855,6 = 17,59 тыс. руб.
Знов = (719025 - 353259) / (40855,6+259) =
= 365766/ 41114,6 = 8,89 тыс. руб.
∆З =((8,89 - 17,59) / 17,59) *100 = 49,45%
Таким образом, можно сделать вывод, что за счет внедрения в производство сварочного автомата А8222 произойдет снижение полной себестоимости товарной продукции на 49,45% или на 8,7 тыс. руб. (17,59 тыс. руб./ ед. – 8,89 тыс. руб./ед.), не смотря на то, что объем товарной продукции в 2007 г. увеличиться на 259 ед. материала.
Однако следует учитывать, что реальная выгода предприятия будет иной, чем условное снижение себестоимости. Дело в том, что с помощью старой техники нельзя получить плановый объем производства (Qпл =5100 ед. материала). Как было рассчитано раннее (см. табл. 14), максимально возможный объем на имеющемся оборудовании может составлять 4855,49 ед. материала (примем округленно 4855 ед.). Новая техника позволит увеличить объем (в соответствии с планом) на ∆Q = 5100 – 4855 = 245 ед. материала. Следовательно, предприятие увеличит и выручку от реализации.
∆ВР = Цопт * ∆Q, (3.22)
где Цопт – оптовая цена предприятия без НДС, тыс.руб. (=21,3 тыс. руб.);
∆Q – увеличение объема производства, ед.
∆ВР = 21,3 * 245 = 5218,5 тыс. руб.
При этом реальные изменения текущих затрат в случаи внедрения новой техники в 2007 году составит:
∆Среал = (Сед.пер.ст) * ∆Q – (∆Сед.перем * Qн) (3.23)
∆Среал = (174,22 * 245) – (76,72 * 5100) = 42683,9 – 391272 = -348588,1 руб.
Таким образом, даже в случаи разных объемов мы получаем экономию на себестоимости 348588,1 руб. Это произошло за счет того, что снижение переменных затрат значительно превышает увеличение их постоянной части затрат. В результате предприятие получит увеличение прибыли за счет двух факторов:
1) увеличение выручки от реализации на 5218,5 тыс. руб.;
2) снижения себестоимости на 348, 588 тыс. руб.
Итого прирост прибыли составит:
∆П = ∆ВР - ∆Среал (3.24)
∆П = 5218,5 – 348,588 = 172,912 тыс. руб.
Себестоимость снизилась на 348,588 тыс. руб., а выручка от реализации выросла в большей мере на 5218,5 тыс. руб. Значит прирост прибыли равен 172,912 тыс. руб.
Поскольку данное мероприятие связано с инвестициями, то необходимо определить также эффективность этих инвестиций. Так как эти инвестиции должны давать отдачу не ниже нормативной (Ен). В настоящее время это требование и отдача устанавливаются самим инвестором. На предприятии принято Ен = 0,13, что связано со ставкой рефинансирования ЦБ РФ. Определим годовой экономический эффект по формуле:
Эгод = ∆П – Ен*К (3.25)
где ∆П – прирост прибыли за год;
К – инвестиции данного мероприятия;
Инвестиции данного мероприятия можно рассчитать по формуле:
К = Фбал.нов – Лстар (3.26)
где Ф бал нов – полная балансовая стоимость нового оборудования;
Лстар – ликвидационная стоимость старого оборудования
Заменяемое оборудование имеет высокий коэффициент износа. Станок ТТ45 прослужил 7 лет из 12 лет по нормативу, а станок ТП50 – 8 лет из 12 лет. Следовательно, остаточная стоимость (Фост) составляет:
Фост.(ТТ45) = 23 * (12 – 7) / 12 = 9,6 тыс. руб.
Фост.(ТП50) = 72,4 * (12 – 8) / 12 = 24,1 тыс. руб.
Итого: Фост.ст = 33,7 тыс. руб.
Предприятие предполагает продать их за 40 тыс. руб. Примем Лстар = 40 тыс. руб. Следовательно, для внедрения новой техники нам потребуются инвестиции в сумме:
К = 205 – 40 = 165 тыс. руб.
Эгод = 172,912– 0,13 * 165 = 151,462 тыс. руб.
Таким образом, инвестиции окупятся за К / ∆П = 165 / 172,912 = 1,08 года.
Таким образом, экономический эффект равен 151,462 тыс. руб., что больше нуля, следовательно предлагаемое мероприятие экономически эффективно, кроме того, оно окупиться за 1 год.
В результате проведенного анализа можно сделать следующие выводы:
На предприятии существует несколько резервов снижения себестоимости продукции, но нами было выбрано одно направление, так как имен оно позволяет предприятию увеличить объемы производства, повысить качество продукции, и выйти на рынок с конкурентоспособной продукцией не только по цене, но и по качеству. В дальнейшем предприятию можно заменить и другое старое оборудование на производстве на современное и автоматизированное, что позволит предприятию расширить рынки сбыта продукции, увеличить прибыль от реализации товарной продукции.
БУХГАЛТЕРСКИЙ БАЛАНС
На 01 Января 2008г.
КОДЫ
Форма №1 по ОКУД 0710001
Дата (год, месяц, число)
Организация: ЗАО «ГенЪИнвест Групп» по ОКПО 25428839
Идентификационный номер плательщика ИНН 7328049440
Отрасль (вид деятельности) производство по ОКВЭД
Организационно-правовая форма по КОПФ/ОКФС 65/1613
Единица измерения: тыс. руб. по ОКЕИ 384/385
Месторасположение: 432010, г. Новоульновск
Дата утверждения
Дата отправки
АКТИВ Код строки На начало
отчетного периода На конец
отчетного периода
1 2 3 4
I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Нематериальные активы (04, 05) 110
Основные средства (01, 02, 03) 120 248176 262019
Незавершенное строительство (07, 08, 16, 61) 130
Долгосрочные финансовые вложения (06, 82) 140
Прочие внеоборотные активы 150
ИТОГО по разделу I 190 248176 262019
II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Запасы 210 106958 135023
в том числе: сырье, материалы и другие аналогичные ценности 211 80751 96764
животные на выращивании и откорме 212
затраты в незавершенном производстве (издержках обращения) 213 7622 8842
готовая продукция и товары для перепродажи (16, 40, 41) 214 18409 29010
расходы будущих периодов (31) 216 176 407
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям 220 3786 3635
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты) 230
в том числе: покупатели и заказчики (62, 76, 82) 231
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) 240 105096 127081
в том числе: покупатели и заказчики 241 105096 127081
векселя к получению (62) 242
задолженность дочерних и зависимых обществ (78) 243
задолженность участников (учредителей) по взносам в уставный капитал (75) 244
Краткосрочные финансовые вложения 250 9365 9606
Денежные средства 260 578 1580
Прочие оборотные активы 270
ИТОГО по разделу II 290 225784 276925
БАЛАНС (сумма строк 190 + 290) 300 341255 398060
ПАССИВ Код
строки На начало отчетного периода На конец отчетного периода
1 2 3 4
III КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ
Уставный капитал (85) 410 48000 48000
Добавочный капитал (87) 420 110000 110000
Резервный капитал (86) 430 8474 48782
в том числе:
резервы, образованные в соответствии с законодательством 431
резервы, образованные в соответствии с учредительными документами 432
Фонд социальной сферы (88) 440
Целевые финансирование и поступления (96) 450
Нераспределенная прибыль прошлых лет (88) 460
Непокрытый убыток прошлых лет (88) 465
Нераспределенная прибыль отчетного года (88) 470
Непокрытый убыток отчетного года (88) 475
ИТОГО по разделу III 490 166474 206782
IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Займы и кредиты (92, 95) 510 333 491
в том числе:
кредиты банков, подлежащие погашению более чем через 12 месяцев после отчетной даты 511
Отложенные налоговые активы 515
Прочие долгосрочные обязательства 520
ИТОГО по разделу IV 590 333 491
V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Займы и кредиты (90, 94) 610 16858 16545
в том числе:
кредиты банков, подлежащие погашению в течение 12 месяцев после отчетной даты 611
займы, подлежащие погашению в течение 12 месяцев после отчетной даты 612 16858 16545
Кредиторская задолженность 620 157590 174242
в том числе:
поставщики и подрядчики (60, 76) 621 60978 85430
задолженность перед персоналом организации (70) 624 18745 28760
задолженность перед государственными внебюджетными фондами (69) 625 77867 60052
задолженность перед бюджетом (68) 626
авансы полученные (64) 627
прочие кредиторы 628
Доходы будущих периодов (83) 640
Резервы предстоящих расходов (89) 650
Прочие краткосрочные обязательства 660
ИТОГО по разделу V 690 174781 191278
БАЛАНС (сумма строк 490 + 590 +690) 700 341255 398060
ОТЧЕТ О ПРИБЫЛЯХ И УБЫТКАХ
За 12 месяцев 2007г.
Коды
Форма № 2 по ОКУД 0710002
Дата (год, месяц, число) 2005 06 30
Организация: ЗАО «ГенЪИнвест Групп» по ОКПО 25428839
Идентификационный номер плательщика ИНН 7328049440
Отрасль (вид деятельности) производство по ОКВЭД
Организационно-правовая форма по КОПФ/ОКФС 65/1613
Единица измерения: тыс. руб. по ОКЕИ 384/385
Наименование показателя Код стр. За отчетный период За аналогичный предшествующий период
1 2 3 4
Доходы и расходы по обычным видам деятельности
Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей)
010 689187 586586
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг 020 579674 472744
Валовая прибыль 029 109514 113843
Коммерческие расходы 030 15867 20385
Управленческие расходы 040
Прибыль (убыток) от продаж 050
Прочие доходы и расходы
Проценты к получению
060
Проценты к уплате 070
Прочие операционные доходы 090 174526 185138
Прочие операционные расходы 100 212205 198583
Внереализационные доходы 120 24809 2582
Внереализационные расходы 130 18955 31617
Прибыль (убыток) до налогообложения
Отложенные налоговые активы 140
141 58733 51128
Отложенные налоговые обязательства 142
Текущий налог на прибыль 150
Налоговый санкции 160
Чистая прибыль (убыток) отчетного периода)
СПРАВОЧНО.
Постоянные налоговые обязательства (активы) 190
200 40472 31110
Базовая прибыль (убыток) на акцию
Разводненная прибыль (убыток) на акцию
БУХГАЛТЕРСКИЙ БАЛАНС
На 01 Января 2009 г.
КОДЫ
Форма №1 по ОКУД 0710001
Дата (год, месяц, число)
Организация: ЗАО «ГенЪИнвест Групп» по ОКПО 25428839
Идентификационный номер плательщика ИНН 7328049440
Отрасль (вид деятельности) производство по ОКВЭД
Организационно-правовая форма по КОПФ/ОКФС 65/1613
Единица измерения: тыс. руб. по ОКЕИ 384/385
Месторасположение: 432010, г. Новоульяновск
Дата утверждения
Дата отправки
АКТИВ Код строки На начало
отчетного периода На конец
отчетного периода
1 2 3 4
I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Нематериальные активы (04, 05) 110
Основные средства (01, 02, 03) 120 262019
Незавершенное строительство (07, 08, 16, 61) 130
Долгосрочные финансовые вложения (06, 82) 140
Прочие внеоборотные активы 150
ИТОГО по разделу I 190 262019
II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Запасы 210 135023 155855
в том числе: сырье, материалы и другие аналогичные ценности 211 96764 116441
животные на выращивании и откорме 212
затраты в незавершенном производстве (издержках обращения) 213 8842 12954
готовая продукция и товары для перепродажи (16, 40, 41) 214 29010 25487
расходы будущих периодов (31) 216 407 973
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям 220 3635 3984
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты) 230
в том числе: покупатели и заказчики (62, 76, 82) 231
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) 240 127081 133365
в том числе: покупатели и заказчики 241 127081 133365
векселя к получению (62) 242
задолженность дочерних и зависимых обществ (78) 243
задолженность участников (учредителей) по взносам в уставный капитал (75) 244
Краткосрочные финансовые вложения 250 9606 13472
Денежные средства 260 1580 1965
Прочие оборотные активы 270
ИТОГО по разделу II 290 276925 308640
БАЛАНС (сумма строк 190 + 290) 300 398060 445369
ПАССИВ Код
строки На начало отчетного периода На конец отчетного периода
1 2 3 4
III КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ
Уставный капитал (85) 410 48000 48000
Добавочный капитал (87) 420 110000 134000
Резервный капитал (86) 430 48782 138678
в том числе:
резервы, образованные в соответствии с законодательством 431
резервы, образованные в соответствии с учредительными документами 432
Фонд социальной сферы (88) 440
Целевые финансирование и поступления (96) 450
Нераспределенная прибыль прошлых лет (88) 460
Непокрытый убыток прошлых лет (88) 465
Нераспределенная прибыль отчетного года (88) 470
Непокрытый убыток отчетного года (88) 475
ИТОГО по разделу III 490 206782 320678
IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Займы и кредиты (92, 95) 510 491 535
в том числе:
кредиты банков, подлежащие погашению более чем через 12 месяцев после отчетной даты 511
Отложенные налоговые активы 515
Прочие долгосрочные обязательства 520
ИТОГО по разделу IV 590 491 535
V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Займы и кредиты (90, 94) 610 16545 14545
в том числе:
кредиты банков, подлежащие погашению в течение 12 месяцев после отчетной даты 611
займы, подлежащие погашению в течение 12 месяцев после отчетной даты 612 16545 14545
Кредиторская задолженность 620 174242 109612
в том числе:
поставщики и подрядчики (60, 76) 621 85430 78690
задолженность перед персоналом организации (70) 624 28760 24657
задолженность перед государственными внебюджетными фондами (69) 625 60052 6265
задолженность перед бюджетом (68) 626
авансы полученные (64) 627
прочие кредиторы 628
Доходы будущих периодов (83) 640
Резервы предстоящих расходов (89) 650
Прочие краткосрочные обязательства 660
ИТОГО по разделу V 690 191278 124701
БАЛАНС (сумма строк 490 + 590 +690) 700 398060 445369
ОТЧЕТ О ПРИБЫЛЯХ И УБЫТКАХ
За 12 месяцев 2008г.
Коды
Форма № 2 по ОКУД 0710001
Дата (год, месяц, число) 2005 06 30
Организация: ЗАО «ГенЪИнвест Групп» по ОКПО 25428839
Идентификационный номер плательщика ИНН 7328049440
Отрасль (вид деятельности) производство по ОКВЭД
Организационно-правовая форма по КОПФ/ОКФС 65/1613
Единица измерения: тыс. руб. по ОКЕИ 384/385
Наименование показателя Код стр. За отчетный период За аналогичный предшествующий период
1 2 3 4
Доходы и расходы по обычным видам деятельности
Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей)
010 870223 689187
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг 020 719025 579674
Валовая прибыль 029 151198 109514
Коммерческие расходы 030 21464 15867
Управленческие расходы 040
Прибыль (убыток) от продаж 050
Прочие доходы и расходы
Проценты к получению
060
Проценты к уплате 070
Прочие операционные доходы 090 140852 174526
Прочие операционные расходы 100 182891 212205
Внереализационные доходы 120 18179 24809
Внереализационные расходы 130 20062 18955
Прибыль (убыток) до налогообложения
Отложенные налоговые активы 140
141 86185 58733
Отложенные налоговые обязательства 142
Текущий налог на прибыль 150
Налоговый санкции 160
Чистая прибыль (убыток) отчетного периода)
СПРАВОЧНО.
Постоянные налоговые обязательства (активы) 190
200 60845 40472
Базовая прибыль (убыток) на акцию
Разводненная прибыль (убыток) на акцию
|
обратная связь
